隨著智能控制技術的不斷發展，智能控制已廣泛應用于物流快遞行業，尤其??是電子商務物流。傳統的物流作業處理方式已不能滿足當前快節奏、高速、高效的作業模式和用戶需求。為適應市場的發展和需求，快遞行業需要一種智能高效的分揀作業模式，應用模塊化帶式分揀設備提高快遞處理中心的自動化水平。
近年來，雖然很多快遞加工中心都增加了一些皮帶傳動生產線設備，如伸縮機、爬升機、傳送帶等。但分揀自動化水平較低，基本靠人海戰術操作，人工成本高，分揀效率低，人員勞動強度大，分揀容易出錯，甚至出現暴力分揀。
一般情況下，卸快遞至少需要2人，用PDA掃描快件、貼標簽或標記格子需要4-8人。最復雜繁瑣的部分是快遞分揀環節，按一個人一組，直線運輸。帶雙方看代碼分揀快遞。這樣一來，一個快遞分揀中心一班需要40-60人負責快遞分揀，旺季甚至需要150-200人左右。低效率、低質量、高成本的服務效果已經不能滿足發展需要。快遞物流行業迫切需要智能分揀設備來優化人員安排，降低勞動強度，提高處理效率。
二、模塊化帶式分揀設備在快遞行業的應用模式
1、模塊化帶式分揀設備的相關概念
模塊式皮帶分揀設備由皮帶、讀碼器、模塊式皮帶分揀機、溜槽和控制系統組成，實現快遞、拉距、掃碼、分揀、投遞等功能。該設備采用伺服控制技術、圖像識別等核心技術，實現伺服驅動控制萬向球，進而控制快件產生橫向位移并落入計劃網格。目前，魯輝模塊化帶式分揀設備已在快遞、電商、服裝、食品、酒類等行業得到推廣應用。
2、模塊化帶式分揀設備的應用模式
分揀設備主要分為手動分揀設備、半自動分揀設備和自動分揀設備。由于高效、低成本、高質量的特點，魯輝球式模塊化帶式分揀設備已在部分快遞物流企業推廣應用。例如，深圳分揀中心采用堆垛方式為機器人供應零部件，佛山分揀中心采用矩陣式粗分揀貨物進入溜槽，湖北分揀中心細分快遞等。
3、模塊化帶式分揀設備應用方案
對于模塊化帶式分揀設備的應用，主要有兩種方案，一種是新的系統方案，一種是舊的升級方案。以老式的升級計劃為例。與膠帶機的分揀方式相比，老式的升級需要更多的掃碼識別設備和模塊化的皮帶輸送線。如果隔間數量設置合理，分揀膠帶機可升級為交叉斜帶。與分揀機功能相同的小型自動分揀系統。
以上就是關于模組帶分揀設備在快遞行業的應用的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。
