回轉(zhuǎn)窯冒煙問題及處理措施分析

  瑞光機(jī)械通過實(shí)地走訪調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中存在這冒煙現(xiàn)象，這種問題的發(fā)生頻率尤其在水泥的煅燒過程中表現(xiàn)的尤其突出，操作人員介紹在對回轉(zhuǎn)窯的分解爐喂煤調(diào)整時，經(jīng)常性的會出現(xiàn)煤粉倉冒煙的現(xiàn)象，本文將主要圍繞回轉(zhuǎn)窯的水泥生產(chǎn)實(shí)踐中喂煤的調(diào)節(jié)過程及冒煙的處理辦法。
  水泥回轉(zhuǎn)窯在對物料進(jìn)行煅燒的時候，需要對其分解爐進(jìn)行合理的調(diào)試，能夠使煤粉均勻的適量的送入回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)帶，保證回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)溫度達(dá)到長期的穩(wěn)定，以往的回轉(zhuǎn)窯分解爐調(diào)試重點(diǎn)放在了以窯內(nèi)溫度的高低做為調(diào)試參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，瑞光推出的新型回轉(zhuǎn)窯調(diào)試方法則是別具一格，不僅簡便易于操作，同時可以達(dá)到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒系統(tǒng)的優(yōu)化配置，促進(jìn)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率的提高，新型回轉(zhuǎn)窯的調(diào)試方法則是選用四級預(yù)熱器出口出的溫度作為分解爐的調(diào)試溫度，同時操作人員可以通過控制回轉(zhuǎn)窯的單管鉸刀的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來控制分解爐的喂煤量，這種調(diào)試方法優(yōu)勢則更進(jìn)一步，可以使回轉(zhuǎn)窯分解爐的溫度及窯內(nèi)物料的分解率更加趨于穩(wěn)定，經(jīng)過瑞光工作人員的多年調(diào)查及實(shí)踐經(jīng)驗的總結(jié)，證明回轉(zhuǎn)窯的分解爐的調(diào)試辦法采用單管鉸刀的控制更為容易被廣泛的接受，其中對回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的溫度進(jìn)行合理的控制是這種調(diào)試方法的關(guān)鍵，常規(guī)的情況下溫度一般控制在八百度左右，不過隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的不斷優(yōu)化升級，也有部分回轉(zhuǎn)窯是以五級預(yù)熱器溫度作為調(diào)整參數(shù)的，這種以回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器作為調(diào)整參數(shù)的調(diào)試辦法與以分解爐為調(diào)試依據(jù)相比，另一個主要優(yōu)點(diǎn)就是可以保證回轉(zhuǎn)窯整個煅燒系統(tǒng)穩(wěn)定，并且可以降低結(jié)皮及堵塞等現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率。
  回轉(zhuǎn)窯的煤粉倉冒煙并非是經(jīng)常性的發(fā)生，但是操作人員當(dāng)嚴(yán)格的執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)及要求，工作質(zhì)量必須提高，在操作質(zhì)量及技術(shù)層面上為防止回轉(zhuǎn)窯的冒煙現(xiàn)象提供一個良好的準(zhǔn)備條件，若是發(fā)現(xiàn)冒煙現(xiàn)象已經(jīng)發(fā)生，則要及時的進(jìn)入內(nèi)部仔細(xì)的查看，找到問題的根源所在，給以合理的解決。
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