解決生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯掉磚問題的方法介紹

  回轉(zhuǎn)窯掉磚的現(xiàn)象在實際的生產(chǎn)中時有發(fā)生，掉磚的危害性相當(dāng)嚴(yán)重，極有可能引起回轉(zhuǎn)窯紅窯現(xiàn)象的發(fā)生，紅窯一旦發(fā)生，不僅需要停窯影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率而且維修費用的支出增加了生產(chǎn)成本，下面瑞光將針對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)生掉磚問題的解決方案做一定的介紹。
  操作人員發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯掉磚之后應(yīng)當(dāng)立即停窯，停窯之后回轉(zhuǎn)窯的溫度會漸漸的降低，等到回轉(zhuǎn)窯的溫度降到一定的程度之后，完成了回轉(zhuǎn)窯的冷卻，此時可以按照耐火磚的砌筑標(biāo)準(zhǔn)重新的進行安裝，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的窯襯砌筑完成之后，按照嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)對回轉(zhuǎn)窯新砌筑的耐火磚進行升溫加熱，同時對回轉(zhuǎn)窯進行點火完成曲線升溫，在曲線升溫進行的過程中，回轉(zhuǎn)窯的耐火磚軸向紙板之間會因為受熱發(fā)生一定的膨脹，這樣恰好彌補了回轉(zhuǎn)窯的耐火磚軸向紙板之間的間隙，待到回轉(zhuǎn)窯的溫度逐漸升到一定的溫度值之后，回轉(zhuǎn)窯的耐火磚會與接縫板發(fā)生一定的反映，從而形成回轉(zhuǎn)窯新的結(jié)晶相，這種結(jié)晶相的主要特性就是耐高溫，這就是對回轉(zhuǎn)窯進行曲線升溫所要達到的較終目的，此時的耐火磚才算是真正意義上的耐火磚，新結(jié)晶相的形成使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的耐火磚形成一個統(tǒng)一的整體，但在回轉(zhuǎn)窯曲線升溫的過程中有時候會發(fā)生升溫加熱中斷的現(xiàn)象，可能是由內(nèi)部或外部的原因?qū)е碌模�但是這種問題的負(fù)面后果則是影響新結(jié)晶相的形成，影響到耐火磚的質(zhì)量，還有可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的耐火磚等保溫層出現(xiàn)坍塌的問題，這種問題一旦出現(xiàn)是很難找到合理的解決辦法的，即使解決了也會難以消除負(fù)面的影響后果，因此在對回轉(zhuǎn)窯進行曲線升溫的時候，操作人員定要緊盯回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)，防患于未然，嚴(yán)謹(jǐn)提防回轉(zhuǎn)窯加熱升溫間斷問題的發(fā)生，另外回轉(zhuǎn)窯的耐火磚選用需要重視質(zhì)量，因為回轉(zhuǎn)窯的耐火磚承擔(dān)著回轉(zhuǎn)窯高溫加熱的重要使命，并且回轉(zhuǎn)窯的耐火磚砌筑及維修的工程難度都較大，所以回轉(zhuǎn)窯耐火磚必須選用高質(zhì)量的，以便于減少工程維修麻煩，增加回轉(zhuǎn)窯耐火磚的使用壽命，一般耐腐蝕性、密度型較高的耐火磚是****的高質(zhì)量耐火磚，在對回轉(zhuǎn)窯的耐火磚進行初步加熱的時候，可以采用旋風(fēng)口的氣體溫度檢測為依據(jù)，掌握回轉(zhuǎn)窯的曲線升溫的溫度變化情況，做到溫度的合理的控制，升溫時間需要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的實際的溫度變化來定，搬運耐火磚的時候需要小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放，在搬運的過程中若是不可避免的發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的耐火磚出現(xiàn)損毀的狀況，必須忍痛割愛進行換新，要顧全回轉(zhuǎn)窯安全正常生產(chǎn)的長遠利益。
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